德国KDRMG4015裂纹测深仪电位探头方法裂纹深度的确定是基于对金属工件表面两点的电阻测量。如果两点间存在裂纹，则其电阻值高于无裂纹时的电阻值。在未知深度时阻值将升高。在这个新方法中，采用了四电技术：

 

        电位方法测量裂纹深度

 

 

 

电位方法的裂纹深度的频率越高，这种影响就越明显，电流将沿着裂纹表面流动。随着导线横截面的减少，可以看到电阻值在增加。由于直流电没有趋肤效应产生，电流从低阻值处通过，即沿短几何距离。为了在低的测量电流的情况下获得的裂纹深度，须采用交流电。低电流将避免烧伤工件表面的接触部

位，从而保护了工件表面和检测电。另外，在电池供电的情况下电能消耗将大大降低。因为趋肤效应增加了横跨裂纹的电压下降值，与相关的传统仪器相比减少了电之间的有效电流路径。因此可以使用小探头提供高准确度和精度。即使材料是电的良导体，如高标号钢或铝，都能测量。

 

   

传统仪器的不足

裂纹深度h、测量电压和频率之间是非线性的，也是由不同的电磁特性决定的。这由不同的材料决定，传统的仪器对此考虑是不充分的。因为测量电压特别小（只有几个uV），传统仪器特别容易受干扰的影响。由于电缆线的位置而产生的感应电压对测量结果的影响也是很普遍的。另外，在探头接触表面时，接触问题无法控制。探头的磨损可能导致不可预知的结果。传统的三电探头测量和分开的电流触头会引起多的错误，因为电流触头的距离没有被考虑进去。

 

德国KDRMG4015裂纹测深仪的新探针：

KARL DEUTSCH 的新探头由四个探针组成。在裂纹测深方面的40 年经验和不断的发展使我们有了现在的：DE3828552C2！有一个直探头和斜探头。直探头是采用方形触针排列，这样可以测量非常小的

 

线形和方形排列的电流（S）和测量（M）

德国KDRMG4015裂纹测深仪与带有外部电流触头的线形触头形状相比，探针必须置于使裂纹处于测量和检测触头中心的位置。这样，电压下降路径可测量到几毫米。检测和测量触头由弹簧加载、镀金硬触尖组成，它保证了的电气接触和要求不高的接触压力。

 

裂纹测深直角度探头有一个三棱形的接触区，从而保证了弹簧对触针到工件表面施加的压力。对每个针来说都获得同样的压力以使在测量期间提供稳定的结果。 三棱的接触面使得在不平整的表面接触变得简单。角度探头同时可以在管道内壁或其他硬质工件表面。

 

 

 

不使用工具就可换触针：磨损后，从探头的导向筒中拔出触针并换。探头本身是免维修的。对粗糙或氧化表面， 自弯曲触针是的结果：在压在表面上时，它们自动调整坐标轴。这样，窄的，非或弱导电层可被穿过并安全的接触到基体。探头中内置电路包含一个前置放大器。这样，测量信号可以安全传送给仪器，另外，记忆单元置于探头内部。它存储的探头数据和材料特性。

测量对象: 电导体材料的表面裂纹的深度

测量原理: 电位探头

尺寸: 83 X 151 X 35 mm

电源: 2 X 1.5 V

连续工作时间: 11.5 小时

数据存储: 处理3850 个测量结果，存储300 个数据

测量范围: 0...99.9mm

测量波动: Fe: 13%, N-Fe: <25%, 铁的重复性: +/- 0.1mm

串口线： RS232, 4800 波特

温度条件: 测量在0-45 度范围内，存储在-20-60 度范围内

供应德国KD RMG4015便携式裂纹测深仪